Анаэробная яркая сталёвая труба Бескіслародная отожженная сталёвая труба
Спецыфікацыя
Аэробны адпал на самай справе азначае, што падчас апісанага вышэй працэсу адпалу паверхня сталёвай трубы акісляецца кіслародам у паветры з адукацыяй паверхні аксіду жалеза, што зніжае гладкасць паверхні сталёвай трубы і часам утварае дэфекты паверхні, такія як ямкі.
Бескіслародны адпал на самай справе прадугледжвае прыняцце ахоўных мер на паверхні сталёвай трубы падчас апісанага вышэй працэсу адпалу.Адным з іх з'яўляецца вакуумаванне або ўвядзенне ахоўнага газу (напрыклад, "азот/аміяк/вадарод") у печ для адпалу, прадухіляючы адукацыю аксіду жалеза на паверхні сталёвай трубы.
Бескіслародны адпал - гэта фактычна тэрмічная апрацоўка сталёвых труб у вакууме (або ў атмасферы ахоўнага газу).Паколькі ў вакуумным стане няма кіслароду і няма рэакцыі з жалезам, паверхня сталёвай трубы не мае аксіднай абалонкі, а паверхня яркая і белая.Паверхня прэцызійных стальных труб, отожженных традыцыйным прыродным газам, становіцца чорнай і мае аксідную абалонку.
Анаэробная светлая сталёвая труба можа згінацца, развальвацца і сплюшчвацца без расколін. Анаэробная светлая сталёвая труба мае высокую дакладнасць, на аксідным слоі з абодвух бакоў трубы. Анаэробная светлая сталёвая труба можа выкарыстоўвацца для розных складаных дэфармацый і механічнай апрацоўкі.Анаэробная яркая сталёвая труба звычайна выкарыстоўваецца для гідраўлічнага цыліндра, дызельнага паліва, гідраўлічнай помпавай станцыі і гідраўлічнай сістэмы, якія патрабуюць высокай дакладнасці і чысціні сталёвай трубы.
Спецыфікацыя
| Стандартны | DIN2391 DIN1630 EN10305 DIN2445 JIS G3445 SAE J524 |
| Гатунак | ST35/E235 ST37.4 ST45/E255 ST52/E355/STKM11A STKM12B/ 4130/4140/SCM440/SCM420 |
| Умовы дастаўкі | NBK(+N) BK(+C) GBK(+A) BKW(+LC) BKS(+SR) |
| Памер | OD: ад 4 да 219 мм, таўшчыня 0,5-35 мм, даўжыня: 3 м, 5,8, 6 або ў адпаведнасці з патрабаваннямі |
| Скончыць | Ацынкаваная паверхня (серабрыстая/жоўтая/маляўнічая) Цынкавае пакрыццё 8-12 мкм |
| Ужыванне | Гідраўлічная сістэма;Аўтамабіль/аўтобус;будаўнічая машына |
| Час дастаўкі | A.3 дні, калі гэта тавар на складзе.B.Каля 30 дзён у залежнасці ад колькасці |
| ГІДРАЎЛISION STEEL TUBE У СКЛАДЫ | ||||||||||
| OD | Таўшчыня (мм) | |||||||||
| mm |
| |||||||||
| 4 | 4*1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 6 | 6*1 | 6*1,5 | 6*2 |
|
|
|
|
|
|
|
| 8 | 8*1 | 8*1,5 | 8*2 |
|
|
|
|
|
|
|
| 10 | 10*1 | 10*1,5 | 10*2 | 10*2,5 |
|
|
|
|
|
|
| 12 | 12*1 | 12*1,5 | 12*2 | 12*2,5 | 12*3 |
|
|
|
|
|
| 14 | 14*1 | 14*1,5 | 14*2 | 14*2,5 | 14*3 |
|
|
|
|
|
| 15 | 15*1 | 15*1,5 | 15*2 | 15*2,5 | 15*3 | 15*3,5 |
|
|
|
|
| 16 | 16*1 | 16*1,5 | 16*2 | 16*2,5 | 16*3 | 16*3,5 | 16*4 | 16*4,5 |
|
|
| 18 | 18*1 | 18*1,5 | 18*2 | 18*2,5 | 18*3 | 18*3,5 | 18*4 | 18*4,5 |
|
|
| 20 | 20*1 | 20*1,5 | 20*2 | 20*2,5 | 20*3 | 20*3,5 | 20*4 | 20*4,5 | 20*5 |
|
| 22 | 22*1 | 22*1,5 | 22*2 | 22*2,5 | 22*3 | 22*3,5 | 22*4 | 22*4,5 | 22*5 |
|
| 25 | 25*1 | 25*1,5 | 25*2 | 25*2,5 | 25*3 | 25*3,5 | 25*4 | 25*4,5 | 25*5 |
|
| 28 | 28*1 | 28*1,5 | 28*2 | 28*2,5 | 28*3 | 28*3,5 | 28*4 | 28*4,5 | 28*5 |
|
| 30 | 30*1 | 30*1,5 | 30*2 | 30*2,5 | 30*3 | 30*3,5 | 30*4 | 30*4,5 | 30*5 | 30*6 |
| 32 |
| 32*1,5 | 32*2 | 32*2,5 | 32*3 | 32*3,5 | 32*4 | 32*4,5 | 32*5 | 32*6 |
| 34 |
| 34*1,5 | 34*2 | 34*2,5 | 34*3 | 34*3,5 | 34*4 | 34*4,5 | 34*5 | 34*6 |
| 35 |
| 35*1,5 | 35*2 | 35*2,5 | 35*3 | 35*3,5 | 35*4 | 35*4,5 | 35*5 | 35*6 |
| 38 |
|
| 38*2 | 38*2,5 | 38*3 | 38*3,5 | 38*4 | 38*4,5 | 38*5 | 38*6 |
| 40 |
|
| 40*2 | 40*2,5 | 40*3 | 40*3,5 | 40*4 | 40*4,5 | 40*5 | 40*6 |
| 42 |
|
| 42*2 | 42*2,5 | 42*3 | 42*3,5 | 42*4 | 42*4,5 | 42*5 | 42*6 |
| 45 |
|
| 45*2 | 45*2,5 | 45*3 | 45*3,5 | 45*4 | 45*4,5 | 45*5 | 45*6 |
| 46 |
|
| 46*2 | 46*2,5 | 46*3 | 46*3,5 | 46*4 | 46*4,5 | 46*5 | 46*6 |
| 48 |
|
| 48*2 | 48*2,5 | 48*3 | 48*3,5 | 48*4 | 48*4,5 | 48*5 | 48*6 |
| 50 |
|
| 50*2 | 50*2,5 | 50*3 | 50*3,5 | 50*4 | 50*4,5 | 50*5 | 50*6 |
| 54 |
|
|
| 54*2,5 | 54*3 | 54*3,5 | 54*4 | 54*4,5 | 54*5 | 54*6 |
| 60 |
|
|
| 60*2,5 | 60*3 | 60*3,5 | 60*4 | 60*4,5 | 60*5 | 60*6 |
| 65 |
|
|
|
| 65*3 | 65*3,5 | 65*4 | 65*4,5 | 65*5 | 65*6 |
| 75 |
|
|
|
|
| 75*3,5 | 75*4 | 75*4,5 | 75*5 | 75*6 |
| 76 |
|
|
|
|
|
| 76*4 | 76*4,5 | 76*5 | 76*6 |
| 89 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| 89*6 |
| Нататка:Мы маглі б вырабіць іншыя памеры ў адпаведнасці з вашымі патрабаваннямі. Апрацоўка паверхні: яркая, ацынкаваная, фасфатаваная і г.д. | ||||||||||
Талерантнасць
| OD | Дапушчальны допуск | Асаблівая талерантнасць | ||
|
| GB/T3639 | DIN2391 | OD | WT |
| 4мм-20мм | ±0,10 мм | ±0,08 мм | ±0,05 мм | ±0,05 мм |
| 20-30 мм | ±0,10 мм | ±0,08 мм | ±0,08 мм | ±0,08 мм |
| 31-40 мм | ±0,15 мм | ±0,15 мм | ±0,10 мм | ±0,08 мм |
| 41мм-60мм | ±0,20 мм | ±0,20 мм | ±0,15 мм | ±0,15 мм |
| 61-80 мм | ±0,30 мм | ±0,30 мм | ±0,20 мм | ±0,20 мм |
| 81мм-120мм | ±0,45 мм | ±0,45 мм | ±0,30 мм | ±0,30 мм |
Умовы дастаўкі
| Абазначэнне | Сімвал | Апісанне |
| Абпаленая | GBK(+A) | Апошні працэс халоднай фармоўкі суправаджаецца адпалам у кантраляванай атмасферы. |
| Нармаваны | NBK(+N) | Апошні працэс халоднай фармоўкі суправаджаецца адпалам над верхняй кропкай трансфармацыі ў кантраляванай атмасферы. |
Забеспячэнне якасці
1.Строга ў адпаведнасці з DIN2391/EN10305 або іншымі стандартамі.
2. Узор: узор бясплатны для тэставання.
3. Выпрабаванні: Тэст на распыленне солі/Выпрабаванне на расцяжэнне/Віхравыя токі/Выпрабаванне хімічнага складу па запыце кліента
4. Сертыфікат: IATF16949, ISO9001, SGS і г.д.
5.EN 10204 3.1 Сертыфікацыя
