Холоднотянутая сталёвая трубагэта разнавіднасць сталёвых труб, якія класіфікуюцца ў залежнасці ад розных вытворчых працэсаў і адрозніваюцца ад гарачакачаных (працягнутых) труб.Ён утвараецца шляхам некалькіх праходаў халоднай выцяжкі падчас працэсу пашырэння нарыхтоўкі або трубы з сыравінным матэрыялам, які звычайна выконваецца на адналанцуговай або двухланцуговай машыне халоднай выцяжкі 0,5-100T.У дадатак да сталёвых труб звычайнага тыпу, сталёвых труб для катлоў нізкага і сярэдняга ціску, сталёвых труб для катлоў высокага ціску, труб з легаванай сталі, труб з нержавеючай сталі, труб для крэкінгу нафты, труб для механічнай апрацоўкі, таўстасценных труб, малога дыяметра і ўнутранай формы, іншых сталёвых труб , халоднакатаныя (катаныя) сталёвыя трубы таксама ўключаюць вугляродзістыя танкасценныя сталёвыя трубы, легіраваныя танкасценныя сталёвыя трубы, нержавеючыя танкасценныя сталёвыя трубы і трубы спецыяльнай формы.Холоднотянутые сталёвыя трубы могуць мець вонкавы дыяметр да 6 мм, таўшчыню сценкі да 0,25 мм, а танкасценныя трубы могуць мець знешні дыяметр да 5 мм з таўшчынёй сценкі менш за 0,25 мм.Дакладнасць і якасць паверхні значна лепшыя, чым у гарачакачаных (выцягнутых) труб, але з-за абмежаванняў працэсу іх дыяметр і даўжыня ў пэўнай ступені абмежаваныя.
Першапачатковая высокачашчынная загартоўка атрымлівала толькі раўнамерна нагрэтыя халоднацягнутыя сталёвыя трубы, але цяпер яна была зменена на метад прамой загартоўкі электрыфікацыяй, які непасрэдна прымяняе высокачашчынны ток да нагрэтага аб'екта і стварае супраціўляльны нагрэў.З-за эфекту блізкасці і скін-эфекту павярхоўная шчыльнасць току высокая, што прыводзіць да дастатковага нагрэву і загартоўкі паверхні зуба.
Зона загартоўкі развілася ад першапачатковай толькі на паверхні зуба, праз паверхню зуба і заднюю паверхню, да паверхні зуба, задняй паверхні і часткі вала.Задняя і зубчастая паверхні загартоўваюцца прамой электрызацыяй, у той час як вал усё яшчэ загартоўваецца шляхам перамяшчэння.
Аднак, калі паверхня зуба і тыльная паверхня апрацоўваюцца ў два этапы, у дадатак да прамой электрыфікацыі існуе таксама метад загартоўкі з выкарыстаннем круглай награвальнай спіралі для перамяшчэння нагрэтага аб'екта пры адначасовым награванні паверхні зуба і задняй паверхні (часам пашыраючы да вала).Гэты метад не патрабуе кампрэсійнай прылады, мае меншы кошт абсталявання, а награвальную спіраль не падвяргаюць ўздзеянню круглыя зубцы і іншыя дэталі, таму яе можна выкарыстоўваць сумесна.Аднак з-за цяжкасці поўнай загартоўкі ніжняй часткі паверхні зуба ён пакуль не атрымаў прасоўвання.Для таго, каб вырашыць вышэйпералічаныя праблемы, быў распрацаваны метад загартоўкі паверхні зуба і тыльнага боку холоднотянутых сталёвых труб за адзін прыём.
У статычным стане цыліндрычны праваднік знаходзіцца пад напругай на працягу зададзенага часу, каб выклікаць нагрэў паверхні зуба і задняй паверхні.Дзякуючы падабенству з формай паверхні зуба і спінкі, кожная частка можа раўнамерна награвацца;З-за кручэння нагрэтага аб'екта пры праходжанні праз ніжнюю частку цыліндрычнага правадыра ўтвараецца індукцыйны ток, у выніку чаго бок награваецца, тым самым награваючы холоднотянутую сталёвую трубу ў цэлым і астуджаючы яе для поўнай загартоўкі ( калі ён не астуджаецца пасля ратацыйнага нагрэву, загартоўваюцца толькі паверхня зуба і задняя паверхня).Тэрмічнае ўздзеянне падчас агню аказваецца на частку раней загартаванай дэталі (звычайна тыльны бок). Калі цвёрдасць памяншаецца і вал загартоўваецца тройчы, неабходна зрабіць награвальныя спіралі прыдатнымі для розных мэт апрацоўкі, каб значна палепшыць прадукцыйнасць сталёвая труба.
Час публікацыі: 8 жніўня 2023 г