Выбар, апрацоўка і мантаж сталёвых гідраўлічных труб

З развіццём гідраўлічнай тэхнікі, як правільна выбраць, апрацаваць і арганізавацьсталёвыя гідраўлічныя трубызрабіць працу гідраўлічных сістэм больш энергаэфектыўнай, надзейнай і мець больш працяглы тэрмін службы.

Iувядзенне

З развіццём гідраўлічнай тэхнікі, як правільна выбраць, апрацаваць і арганізавацьсталёвыя гідраўлічныя трубызрабіць працу гідраўлічных сістэм больш энергаэфектыўнай, надзейнай і мець больш працяглы тэрмін службы стала тэмай даследаванняў для дызайнераў гідраўлічных сістэм.У гэтым артыкуле разглядаецца выбар, апрацоўка і мантаж сталёвых гідраўлічных труб.

ТрубаSвыбары

Выбар труб павінен грунтавацца на ціску ў сістэме, хуткасці патоку і сітуацыі выкарыстання.Неабходна звярнуць увагу на тое, ці дастатковая трываласць трубы, ці адпавядаюць дыяметр трубы і таўшчыня сценкі сістэмным патрабаванням, ці павінна ўнутраная сценка абранай сталёвай трубы быць гладкай, без іржы, аксіднай абалонкі і іншыя дэфекты.Калі наступныя сітуацыі прызнаны непрыдатнымі: унутраная і знешняя сценкі трубы падвергліся моцнай карозіі;Глыбіня драпін на корпусе трубы складае больш за 10% таўшчыні сценкі;Паверхня корпуса трубы паглыблена больш чым на 20% дыяметра трубы;Нераўнамерная таўшчыня сценкі і відавочная авальнасць перасеку трубы.Бясшвовыя сталёвыя трубы звычайна выкарыстоўваюцца для трубаправодаў у сістэмах сярэдняга і высокага ціску, якія шырока выкарыстоўваюцца ў гідраўлічных сістэмах дзякуючы іх перавагам, такім як высокая трываласць, нізкая цана і лёгкасць дасягнення герметычных злучэнняў.У звычайных гідраўлічных сістэмах часта выкарыстоўваюцца бясшвовыя трубы з халоднацягнутай нізкавугляродзістай сталі памераў 10, 15 і 20, якія можна надзейна прыварыць да розных стандартных фітынгаў падчас пракладкі труб.Гідраўлічныя сервасістэмы часта выкарыстоўваюць звычайныя трубы з нержавеючай сталі, якія ўстойлівыя да карозіі, маюць гладкую ўнутраную і знешнюю паверхні і маюць дакладныя памеры, але іх кошт адносна высокі.

Апрацоўка труб

Апрацоўка труб у асноўным уключае рэзку, згінанне, зварку і іншае змесціва.Якасць апрацоўкі труб аказвае істотны ўплыў на параметры трубаправоднай сістэмы і звязана з надзейнай працай гідраўлічнай сістэмы.Такім чынам, для забеспячэння якасці апрацоўкі павінны быць прыняты навуковыя і разумныя метады апрацоўкі.

1) Рэзка труб

Трубы гідраўлічнай сістэмы з дыяметрам менш за 50 мм можна разрэзаць з дапамогай станка для рэзкі шліфавальных колаў, у той час як трубы з дыяметрам больш за 50 мм звычайна рэжуць механічнымі метадамі, такімі як спецыяльныя станкі.Ручная зварка і кіслародная рэзка строга забароненыя, а ручное распілоўванне дазваляецца, калі дазваляюць умовы.Тарэц адрэзанай трубы павінен быць максімальна перпендыкулярны восевай восевай лініі, а паверхня рэзу трубы павінна быць роўнай і без задзірын, вокісу, дзындры і г.д.

2) Згінанне труб

Працэс згінання труб лепш праводзіць на механічных або гідраўлічных трубогибочных станках.Як правіла, трубы дыяметрам 38 мм і ніжэй згінаюцца ў халодным выглядзе.Выкарыстанне трубогибочного станка для згінання труб у халодным стане можа пазбегнуць адукацыі аксіднай абалонкі і паўплываць на якасць труб.Падчас вытворчасці гнутых труб не дапускаецца згінанне ў гарачым стане, а трубныя фітынгі, такія як штампаваныя калені, могуць быць выкарыстаны ў якасці замены, паколькі падчас згінання ў гарачым стане можа адбыцца дэфармацыя, станчэнне сценак трубы і адукацыя аксіднай абалонкі.Пры выгібе труб варта ўлічваць радыус выгібу.Калі радыус выгібу занадта малы, гэта можа выклікаць канцэнтрацыю напружання ў трубаправодзе і паменшыць яго трываласць.Радыус выгібу не павінен быць менш дыяметра трубы ў 3 разы.Чым вышэй працоўны ціск трубаправода, тым больш павінен быць радыус яго выгібу.Эліптычнасць сагнутай трубы пасля вытворчасці не павінна перавышаць 8%, а адхіленне кута выгібу не павінна перавышаць ± 1,5 мм/м.

3) Зварка труб і гідраўлічных трубаправодаў звычайна праводзіцца ў тры этапы:

(1) Перад зваркай трубы канец трубы павінен быць скошаны.Калі зварная канаўка занадта малая, гэта можа прывесці да таго, што сценка трубы не будзе цалкам зварана, што прывядзе да недастатковай трываласці зваркі трубаправода;Калі канаўка занадта вялікая, гэта таксама можа выклікаць дэфекты, такія як расколіны, шлакавыя ўключэнні і няроўныя зварныя швы.Вугал пазы павінен быць выкананы ў адпаведнасці з тыпамі зваркі, якія з'яўляюцца спрыяльнымі ў адпаведнасці з патрабаваннямі нацыянальнага стандарту.Для лепшай апрацоўкі паз неабходна выкарыстоўваць станок для фаскі.Механічны метад рэзкі з'яўляецца эканамічным, эфектыўным, простым і можа забяспечыць якасць апрацоўкі.Варта, наколькі гэта магчыма, пазбягаць звычайнай рэзкі шліфавальнага круга і скошвання.

(2) Выбар метадаў зваркі з'яўляецца найважнейшым аспектам якасці будаўніцтва трубаправода і павінен быць высока ацэнены.У цяперашні час шырока выкарыстоўваюцца ручная дугавая зварка і аргонадуговая зварка.Сярод іх аргонодуговая зварка падыходзіць для гідраўлічнай зваркі трубаправодаў.Ён мае такія перавагі, як добрая якасць зварнога злучэння, гладкая і прыгожая паверхня зварнога шва, адсутнасць зварачнага дзындры, адсутнасць акіслення зварнога злучэння і высокая эфектыўнасць зваркі.Іншы спосаб зваркі можа лёгка выклікаць трапленне зварачнага дзындры ў трубу або стварыць вялікую колькасць аксіднай акаліны на ўнутранай сценцы зварачнага злучэння, якую цяжка выдаліць.Калі тэрмін будаўніцтва невялікі і мала аргонадугавой зваркі, можна разгледзець магчымасць выкарыстання аргонадугавой зваркі для аднаго пласта (падкладкі) і электразваркі для другога пласта, што не толькі забяспечвае якасць, але і павышае эфектыўнасць будаўніцтва.

(3) Пасля зваркі трубаправода неабходна правесці праверку якасці зваркі.Праверка ўключае ў сябе: ці няма расколін, уключэнняў, пор, празмернага прыкусу, пырскаў і іншых з'яў вакол зварнога шва;Праверце, ці акуратны зварны шво, ці няма перакосаў, ці не выступаюць унутраная і вонкавая паверхні, ці не пашкоджана або аслаблена вонкавая паверхня падчас апрацоўкі трываласці сценкі трубы.

Мантаж трубаправодаў

Мантаж гідраўлічнага трубаправода звычайна выконваецца пасля ўстаноўкі падлучанага абсталявання і гідраўлічных кампанентаў.Перад пракладкай трубаправода неабходна ўважліва азнаёміцца ​​з планам трубаправода, удакладніць парадак размяшчэння, адлегласць і кірунак кожнага трубаправода, вызначыць размяшчэнне арматуры, злучэнняў, фланцаў і трубных хамутоў, размеціць і размясціць іх.

1) Ўстаноўка трубных хамутоў

Апорная пласціна хамута для труб звычайна прыварваецца непасрэдна або праз кранштэйны, такія як сталёвы вугал, да канструкцыйных кампанентаў або фіксуецца распорнымі нітамі на бетонных сценах або бакавых кранштэйнах.Адлегласць паміж трубнымі хамутамі павінна быць адпаведным.Калі ён занадта малы, гэта прывядзе да марнавання.Калі ён занадта вялікі, гэта прывядзе да вібрацыі.Пад прамым вуглом з кожнага боку павінен быць па адным хамуце для труб.

2) Пракладка трубаправода

Агульныя прынцыпы пракладкі трубаправода:

(1) Трубы павінны быць размешчаны гарызантальна або вертыкальна, наколькі гэта магчыма, звяртаючы ўвагу на акуратнасць і паслядоўнасць, каб пазбегнуць перасячэння трубаправодаў;Паміж сценкамі двух паралельных або перасякальных труб павінна быць захавана пэўная адлегласць;

(2) Трубы вялікага дыяметра або трубы, размешчаныя блізка да ўнутранага боку апоры трубаправода, павінны быць прыярытэтнымі для кладкі;

(3) Труба, злучаная з злучэннем або фланцам, павінна быць прамой трубой, і вось гэтай прамой трубы павінна супадаць з воссю злучэння або фланца, а даўжыня павінна быць большай або роўнай у 2 разы дыяметр;

(4) Адлегласць паміж вонкавай сценкай трубаправода і краем прылеглай арматуры трубаправода павінна быць не менш за 10 мм;Фланцы або штуцэры аднаго шэрагу трубаправодаў павінны размяшчацца ў шахматным парадку больш чым на 100 мм;Месца злучэння скразнога трубаправода павінна знаходзіцца на адлегласці не менш за 0,8 м ад паверхні сцяны;

(5) Пры пракладцы групы трубаправодаў звычайна выкарыстоўваюцца два метады паваротаў: 90 ° і 45 °;

(6) Увесь трубаправод павінен быць як мага карацейшым, з некалькімі віткамі, плыўным пераходам, памяншэннем выгібу ўверх і ўніз і забеспячэннем належнага цеплавога пашырэння трубаправода.Даўжыня трубаправода павінна забяспечваць свабодную разборку і зборку злучэнняў і аксесуараў без закранання іншых трубаправодаў;

(7) Месца пракладкі трубаправода або месца ўстаноўкі фітынга павінна быць зручным для злучэння труб і абслугоўвання, а трубаправод павінен знаходзіцца побач з абсталяваннем для фіксацыі заціску трубы;Трубаправод не павінен быць непасрэдна прывараны да кранштэйна;

(8) Падчас перапынення ўстаноўкі труб усе адтуліны труб павінны быць строга загерметызаваны.Падчас мантажу сантэхнікі ў трубаправод не павінна трапляць пясок, акісь акалінай, жалезны лом і іншая бруд;Не здымайце ўсю абарону трубаправода перад устаноўкай, бо гэта можа забрудзіць трубаправод.

Заключэнне

Гідраўлічная сістэма складаецца з розных гідраўлічных кампанентаў, арганічна злучаных праз трубаправоды, злучэнні труб і блокі алейнага контуру.У гідраўлічнай сістэме выкарыстоўваецца мноства злучальных сталёвых труб.Пасля пашкоджання і ўцечкі гэтых трубаправодаў яны могуць лёгка забрудзіць навакольнае асяроддзе, паўплываць на нармальнае функцыянаванне сістэмы і нават паставіць пад пагрозу бяспеку.Выбар, апрацоўка і ўстаноўка гідраўлічных сталёвых труб з'яўляецца вельмі важным этапам у трансфармацыі гідраўлічнага абсталявання.Авалоданне правільнымі метадамі прынясе карысць для стабільнай працы гідраўлічнай сістэмы.