Сталёвы круглы пруток SAE4130 Пруток з легаванай сталі AISI 4130
Мы прытрымліваемся адміністратыўнага прынцыпу «Якасць выключная, дапамога найвышэйшая, рэпутацыя перш за ўсё», і будзем шчыра ствараць і дзяліцца поспехам з усімі кліентамі для SAE4130 Steel Round Bar AISI 4130 Steel Steel Bar, Мы таксама пастаянна імкнемся ўсталяваць адносіны з новыя пастаўшчыкі, якія прапануюць прагрэсіўную і разумную альтэрнатыву нашым паважаным пакупнікам.
Мы прытрымліваемся прынцыпу адміністравання: «Якасць выключная, дапамога вышэйшая, рэпутацыя першая», і будзем шчыра ствараць і дзяліцца поспехам з усімі кліентамі дляСталёвы злітак 4130, Мы спадзяемся, што зможам наладзіць доўгатэрміновае супрацоўніцтва з усімі кліентамі.І спадзяюся, што мы можам палепшыць канкурэнтаздольнасць і дасягнуць бяспройгрышнай сітуацыі разам з кліентамі.Мы шчыра вітаем кліентаў з усяго свету звязацца з намі па ўсім, што вам трэба!
Асаблівасці
Сталёвыя пруткі 4130 4135 4140 4145H - гэта легіраваная сталь з нізкім утрыманнем вугляроду.Яны належаць да сплаву Chrome-Molly, які змяшчае ў якасці ўзмацняльнікаў хром і малібдэн.
Круглая сталь 4130 мае добрую працаздольнасць, мінімальную дэфармацыю пры апрацоўцы і выдатную ўстойлівасць да стомленасці.Ён адносіцца да катэгорыі сталі з сярэдняй і высокай загартоўкай.Пасля тэрмічнай апрацоўкі 4140 мае добрую трываласць і ўсебаковыя механічныя ўласцівасці, добрую тэхналагічнасць і высокі выхад.Тэмпература эксплуатацыі складае 427 градусаў Цэльсія.
4140 мае высокую трываласць, здольнасць да загартоўкі, глейкасць і дэфармацыю падчас загартоўкі.Ён валодае высокай трываласцю паўзучасці і трываласцю пры высокіх тэмпературах.Выкарыстоўваецца для вырабу поковок, якія патрабуюць больш высокай трываласці і большага памеру загартаваных і адпушчаных секцый, чым сталь 4135, такіх як вялікія шасцярні для лакаматыўнай цягі, шасцярні перадач, заднія масты, шатуны і спружынныя заціскі, якія моцна нагружаны.
Спецыфікацыя
Назва прадукту | AISI ASTM 4130 4135 4140 Пруток з легаванай сталі | |
Матэрыял | ASTM | 4130,4135 4140,4145Н |
DIN | 1,7218 1,7225 1,7220 | |
GB | 30CrMo 35CrMO 42CrMo | |
Стандартны | GB/T799, ASTM A29, A108, A321, A575, BS970, DIN1652, JIS G4051 | |
OD | Ад 6 мм да 600 мм | |
Паверхня | Пафарбаваны ў чорны колер, голы, паліраваны, храмаваны | |
Тэхнічныя характарыстыкі | Круглы брус | 8 мм ~ 800 мм |
Кутнік | 3мм*20мм*20мм~12мм*800мм*800мм | |
Квадратная планка | 4 мм * 4 мм ~ 100 мм * 100 мм | |
Плоская планка | 2*10мм~100*500мм | |
Шасцігранныя | 4 мм ~ 800 мм | |
Працэс | Электрычная печ плаўленая, каваная і адпаленая, круглы брусок точаны. | |
Цвёрдасць: | HBS 217Max (У адрозненне ад тэрмічнай апрацоўкі) | |
Тэст UT | SEP 1921/84/2 C/c кл. | |
Талерантнасць | Дыяметр -0/+ 0~5 мм, таўшчыня -0/+ 0~5 мм, шырыня: -0/+ 0~10 мм. | |
Даўжыня | 2 м, 4 м, 5,8 м, 6 м, 11,8 м, 12 м або па меры неабходнасці. | |
Пакет | Мараходная ўпакоўка. |
Роўны розны стандарт | |||
AISI | GB | DIN | JIS |
4130 | 30CrMo | 1,7218 | SCM420 |
4140 | 42CrMo | 1,7225 (42CrMo4) | SCM440 |
4135 | 35Crmo | 1,7220(34CrMo4) | SCM432 |
4145H | — | — | — |
Хімічны склад
Хімічны склад (%) | |||||||
Гатунак | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo |
4130 | 0,28-0,33 | 0,15-0,35 | 0,40-0,60 | ≤0,035 | ≤0,040 | 0,80-1,10 | 0,15-0,25 |
4140 | 0,38-0,43 | 0,15-0,35 | 0,75-1,0 | ≤0,035 | ≤0,040 | 0,80-1,10 | 0,15-0,25 |
4135 | 0,33-0,38 | 0,15-0,35 | 0,75-0,9 | ≤0,035 | ≤0,040 | 0,80-1,10 | 0,15-0,25 |
4145 | 0,43-0,48 | 0,15-0,35 | 0,75-1,0 | ≤0,035 | ≤0,040 | 0,80-1,10 | 0,15-0,25 |
Механічныя ўласцівасці
Характарыстыкі: |
1.Нізкалегаваная сталь, якая змяшчае малібдэн і хром у якасці ўзмацняльнікаў; |
2. Выдатна з пункту гледжання зварваемасці; |
3. Сплаў можна загартаваць тэрмічнай апрацоўкай. |
Талерантнасць
Умовы дастаўкі |
1.Гарачакатаны |
2.Адпаленая |
3.Нармалізаваны |
4. Загартоўка і загартоўка |
Умовы тэрмічнай апрацоўкі
1.Адпал: 880 ℃ Астуджэнне ў печы
2.Нармалізацыя: 880~870℃ Паветранае астуджэнне
3. Загартоўка: 820 ~ 870 ℃ Вадзяное астуджэнне
4. Тэмпература: 550 ~ 650 ℃ Хуткае астуджэнне
Механічныя ўласцівасці могуць быць атрыманы шляхам рознай тэрмічнай апрацоўкі.
Пакет
1.Па пучках, кожны пучок вагай менш за 3 тоны, для невялікіх вонкавых
круглы брусок дыяметра, кожны пучок з 4 - 8 сталёвымі палосамі.
2,20-футавы кантэйнер змяшчае памер, даўжыню менш за 6000 мм
3,40-футавы кантэйнер змяшчае памер, даўжыню менш за 12000 мм
4. На навалочных суднах плата за перавозку насыпных грузаў нізкая і вялікая
цяжкія памеры не могуць быць загружаныя ў кантэйнеры можа дастаўка сыпкіх грузаў
Забеспячэнне якасці
1.Строгі ў адпаведнасці з патрабаваннямі
2. Узор: Узор даступны.
3. Выпрабаванні: Тэст на распыленне солі/Выпрабаванне на расцяжэнне/Віхравыя токі/Выпрабаванне хімічнага складу па запыце кліента
4. Сертыфікат: IATF16949, ISO9001, SGS і г.д.
5. EN 10204 3.1 Сертыфікацыя
Круглая сталь SAE4130 - гэта легаваная сталь.Стандарт ASTMA29/A29M-04.Адпаведны айчынны брэнд: 30CrMo Адпаведны японскі брэнд: SCM430 (SCM2) Адпаведны нямецкі брэнд: 34CrMo4 (1.7220)
Канструкцыйная сталь 4130 мае высокую трываласць і цвёрдасць, высокую загартоўванасць і крытычны дыяметр загартоўвання 15-70 мм у алеі;Цеплавая трываласць сталі таксама добрая, з дастатковай трываласцю пры высокіх тэмпературах ніжэй за 500 ℃, але яе трываласць значна зніжаецца пры 550 ℃;Калі элемент сплаву знаходзіцца на ніжняй мяжы, зварка ідзе даволі добра, але калі яна блізкая да верхняй мяжы, зварваемасць сярэдняя, і перад зваркай патрабуецца папярэдні нагрэў вышэй за 175 ℃;Сталь валодае добрай обрабатываемостью і сярэдняй пластычнасцю пры халоднай дэфармацыі;Пры тэрмічнай апрацоўцы назіраецца падобная далікатнасць у дыяпазоне 300-350 ℃;Ёсць схільнасць да адукацыі белых плям.
SAE4130 у асноўным выкарыстоўваецца ў машынабудаванні сярэдняга памеру для вытворчасці загартаваных і адпушчаных дэталяў з вялікім папярочным перасекам, якія працуюць ва ўмовах высокай нагрузкі, такіх як валы, шпіндзелі і колы кіравання высокай нагрузкай, балты, балты з падвойнай галоўкай, шасцярні, і г.д.;Выкарыстоўваецца ў хімічнай прамысловасці для вытворчасці зварных дэталяў, зварных канструкцый з пласцін і труб, а таксама трубаправодаў высокага ціску з тэмпературай не вышэй за 250 ℃, якія працуюць у асяроддзі, якая змяшчае азот і вадарод;У апрацоўчай прамысловасці паравых турбін і катлоў ён выкарыстоўваецца для вытворчасці крапежных элементаў для працы пры тэмпературы ніжэй за 450 ℃, фланцаў і вечкаў фланцаў пад высокім ціскам ніжэй за 500 ℃.