Комплекснае пратручванне іпасівацыя нержавеючай сталі, выдаленне розных алейных плям, іржы, аксіднай скуры, паяных злучэнняў і іншага бруду.Пасля апрацоўкі паверхня становіцца раўнамерна серабрыста-белай, што значна павышае каразійную ўстойлівасць нержавеючай сталі, падыходзіць для розных дэталяў, пласцін і абсталявання з нержавеючай сталі.
Просты ў эксплуатацыі, зручны ў выкарыстанні, эканамічны і практычны, з даданнем высокаэфектыўных інгібітараў карозіі для прадухілення карозіі металу і вадароднай далікатнасці, а таксама для падаўлення адукацыі кіслотнага туману.Асабліва падыходзіць для невялікіх і складаных дэталяў, не падыходзіць для пакрыцця, пераўзыходзіць аналагічныя прадукты на рынку.
У залежнасці ад сур'ёзнасці матэрыялу з нержавеючай сталі і аксіднай накіпы, зыходны раствор можна выкарыстоўваць або разводзіць вадой у суадносінах 1:1:1-4 перад выкарыстаннем;Ферытавая, мартэнсітная і аўстэнітная нержавеючая сталь з нізкім утрыманнем нікеля (напрыклад, 420.430.200.201.202.300. Пасля развядзення аўстэнітная нержавеючая сталь з высокім утрыманнем нікеля (напрыклад, 304), 321.316.316L і г.д.) павінна быць замачана ў базавым растворы;Як правіла, пасля нармальнай тэмпературы або нагрэву да 50~60 ℃ замочвайце на 3-20 хвілін або даўжэй (канкрэтны час і тэмпературу вызначае карыстальнік у залежнасці ад выпрабавальнай сітуацыі), пакуль павярхоўны бруд не будзе цалкам выдалены, раўнамерна серабрыста-белы , утвараючы аднастайную і шчыльную пасіўную плёнку.Пасля апрацоўкі дастаньце яго, прамыйце чыстай вадой і нейтралізуйце шчолачнай або вапнавай вадой.
Неабходнасць траўлення і пасівацыі нержавеючай сталі
Нержавеючая сталь мае добрую каразійную ўстойлівасць, устойлівасць да акіслення пры высокіх тэмпературах, добрыя характарыстыкі пры нізкіх тэмпературах і добрыя механічныя ўласцівасці і R.Такім чынам, ён шырока выкарыстоўваецца ў хімічнай, нафтавай, энергетычнай, ядзернай, аэракасмічнай, марской, медыцыне, лёгкай прамысловасці, тэкстыльнай і іншых сектарах.Асноўнае яго прызначэнне - прадухіленне карозіі і іржы.Каразійная ўстойлівасць нержавеючай сталі ў асноўным залежыць ад павярхоўнай пасіўнай плёнкі.Калі плёнка няпоўная або дэфектная, нержавеючая сталь будзе падвяргацца карозіі.Кіслотнае траўленне і пасівацыя звычайна выкарыстоўваюцца ў машынабудаванні для павышэння каразійнай стойкасці нержавеючай сталі.У працэсе фармавання, зборкі, зваркі, праверкі зварных швоў (напрыклад, выяўленне дэфектаў, выпрабаванне ціскам) і канструктыўная маркіроўка абсталявання і кампанентаў з нержавеючай сталі, паверхневыя алейныя плямы, іржа, неметалічны бруд, металічныя забруджвальнікі з нізкай тэмпературай плаўлення, фарба, зварачны дзындра і пырскі могуць паўплываць на якасць паверхні абсталявання і кампанентаў з нержавеючай сталі, пашкодзіць аксідную плёнку на іх паверхні, паменшыць поўную і мясцовую каразійнасць сталі (уключаючы кропкавую карозію), карозію праз шчыліны) і нават прывесці да расколіны з-за стрэсу .
Ачыстка паверхні нержавеючай сталі, траўленне і пасівацыя дазваляюць не толькі максімальна палепшыць каразійную стойкасць, але і прадухіліць забруджванне прадукту і дасягнуць эстэтычнага эфекту.GBl50-1998 «Сталёвыя пасудзіны пад ціскам» прадугледжвае, што паверхня кантэйнераў, вырабленых з нержавеючай сталі і кампазітных сталёвых пласцін, павінна быць пратручана і пасівавана.Гэта правіла прымяняецца да сасудаў пад ціскам, якія выкарыстоўваюцца ў нафтахімічнай прамысловасці.Паколькі гэта абсталяванне выкарыстоўваецца ў сітуацыях, калі яно ўступае ў непасрэдны кантакт з агрэсіўнымі асяроддзямі, неабходна прапанаваць кіслотнае траўленне і пасівацыю з пункту гледжання забеспячэння ўстойлівасці да карозіі і ўстойлівасці да карозіі.Для іншых прамысловых сектараў, калі гэта не для прадухілення карозіі, гэта толькі заснавана на патрабаваннях чысціні і эстэтыкі, у той час як нержавеючая сталь не патрабуе тручэння і пасівацыі.Але зварныя швы абсталявання з нержавеючай сталі таксама патрабуюць траўлення і пасівацыі. Для некаторага хімічнага абсталявання з строгімі патрабаваннямі да выкарыстання, акрамя кіслотнай ачысткі і пасівацыі, асяроддзе высокай чысціні таксама павінна выкарыстоўвацца для канчатковай тонкай ачысткі або механічнай ачысткі, фінішнай хіміі і электрапаліроўкі.
Прынцыпы тручэння і пасівацыі нержавеючай сталі
Каразійная ўстойлівасць нержавеючай сталі ў асноўным звязана з тым, што паверхня пакрыта вельмі тонкай (прыкладна 1) нм) шчыльнай пасіўнай плёнкай, якая ізалюе агрэсіўнае асяроддзе і служыць асноўным бар'ерам для абароны нержавеючай сталі.Пасівацыя нержавеючай сталі валодае дынамічнымі характарыстыкамі і не павінна разглядацца як поўнае спыненне карозіі.Замест гэтага павінен быць сфарміраваны дыфузійны бар'ерны пласт, які значна зніжае хуткасць аноднай рэакцыі.Звычайна, калі ёсць аднаўляльнік (напрыклад, іёны хларыду), мембрана мае тэндэнцыю да пашкоджання, а калі ёсць акісляльнік (напрыклад, паветра), мембрану можна абслугоўваць або рамантаваць.
Нарыхтоўкі з нержавеючай сталі, якія знаходзяцца на паветры, утвараюць аксідную плёнку, але іх абарона не ідэальная.Звычайна спачатку праводзіцца дбайная ачыстка, у тым ліку шчолачная і кіслотная прамыванне з наступнай пасівацыяй акісляльнікам для забеспячэння цэласнасці і стабільнасці пасівацыйнай плёнкі.Адной з мэт пратручвання з'яўляецца стварэнне спрыяльных умоў для пасіўнай апрацоўкі і забеспячэнне адукацыі якасных пасіўных плёнак.Кіслотная мыйка выклікае карозію на паверхні нержавеючай сталі з сярэдняй таўшчынёй 10 м.Хімічная актыўнасць раствора кіслаты прыводзіць да таго, што хуткасць растварэння вобласці дэфекту вышэй, чым у іншых частак паверхні.Такім чынам, мыццё кіслатой можа зрабіць усю паверхню раўнамерна збалансаванай і выдаліць некаторыя патэнцыйныя небяспекі карозіі.Але што яшчэ больш важна, праз кіслотнае траўленне і пасівацыю жалеза і аксіды жалеза раствараюцца больш, чым хром і аксіды хрому, выдаляючы бедны пласт хрому, што прыводзіць да багатага хрому на паверхні нержавеючай сталі.Патэнцыял пасівацыйнай плёнкі, багатай хромам, можа дасягаць +1,0 В (SCE), што блізка да патэнцыялу каштоўных металаў і павышае стабільнасць каразійнай стойкасці.Розныя працэдуры пасіўацыі таксама могуць уплываць на склад і структуру плёнкі, тым самым уплываючы на яе ўстойлівасць да карозіі.Напрыклад, з дапамогай апрацоўкі электрахімічнай мадыфікацыяй пасіўная плёнка можа мець шматслаёвую структуру і ўтвараць CrO3 або Cr2O3 у бар'ерным пласце або ўтвараць плёнку з аксіду шкла для павышэння каразійнай устойлівасці нержавеючай сталі.
1. Метад тручэння і пасівацыі нержавеючай сталі
Метад насычэння выкарыстоўваецца для дэталяў, якія можна змяшчаць у ёмістасці для травлення або пасівацыі, але ён не падыходзіць для працяглага выкарыстання раствора для травлення ў вялікім абсталяванні, з высокай эфектыўнасцю вытворчасці і нізкай коштам;Абсталяванне вялікага аб'ёму запоўнена растворам кіслаты, і расход вадкасці для апускання занадта вялікі.
Падыходзіць для ўнутранай паверхні і лакальных фізічных аперацый буйнога абсталявання.Дрэнныя ўмовы працы і немагчымасць аднаўлення раствора кіслаты.
Метад пасты выкарыстоўваецца на месцах мантажу або тэхнічнага абслугоўвання, асабліва для ручных аперацый у зварачным аддзяленні.Умовы працы дрэнныя, а кошт прадукцыі высокі.
Метад распылення выкарыстоўваецца на месцы ўстаноўкі, з нізкім аб'ёмам вадкасці на ўнутранай сценцы вялікіх кантэйнераў, нізкім коштам і высокай хуткасцю, але патрабуе канфігурацыі распыляльніка і цыркуляцыйнай сістэмы.
Цыркуляцыйны метад выкарыстоўваецца для буйнагабарытнага абсталявання, напрыклад цеплаабменнікаў.Канструкцыя апрацоўкі труб і абалонак зручная, і раствор кіслаты можна выкарыстоўваць паўторна.Ён патрабуе падлучэння труб і помпы да цыркуляцыйнай сістэме.
Электрахімічныя метады могуць быць выкарыстаны не толькі для дэталяў, але і для апрацоўкі паверхні абсталявання на месцы.Тэхналогія складаная і патрабуе крыніцы пастаяннага току або патэнцыястата.
2. Працэсы тручэння і пасівацыі
Абястлушчванне і ачыстка ад бруду → Прамыванне секцыі ачысткі вады → Пасівацыя → Прамыванне чыстай вадой → Сушка фенам
3.Папярэдняя апрацоўка перад марынаваннем і пасівацыяй
3.1 У адпаведнасці з патрабаваннямі чарцяжоў і тэхналагічнай дакументацыі правядзіце кіслотнае пратручванне і папярэднюю апрацоўку пасівацыі кантэйнераў або дэталяў з нержавеючай сталі пасля вырабу.
3. Зварной шво і зварачны шлак з абодвух бакоў.Ачысціце пырскі і выкарыстоўвайце бензін або сродак для мыцця, каб выдаліць алейныя плямы і іншы бруд на паверхні дэталяў для апрацоўкі кантэйнераў.
3.3 Пры выдаленні старонніх прадметаў з абодвух бакоў зварнога шва выкарыстоўвайце драцяную шчотку з нержавеючай сталі, рыдлёўку з нержавеючай сталі або шліфавальны круг для іх выдалення і прамыйце іх чыстай вадой (з утрыманнем іёнаў хларыду не больш за 25 мг/л).
Калі алейная пляма сур'ёзная, выкарыстоўвайце 3-5% шчолачны раствор для выдалення алейнай плямы і старанна прамыйце чыстай вадой.
3. Механічная пескоструйная апрацоўка можа выдаліць аксідную абалонку з нержавеючай сталі. Гарачыя рабочыя дэталі, і пясок павінен быць чыстым крэмніем або аксідам алюмінія.
3.6 Распрацаваць меры бяспекі пры пратручванні і пасівацыі, вызначыць неабходны інструмент і сродкі аховы працы.
4. Кіслотнае пратручванне, раствор для пасівацыі і формула пасты
4.1 Формула кіслотнага мыйнага раствора: азотная кіслата (1).42) 20 %, плавікавая кіслата 5 %, астатняе — вада.Вышэй паказаны аб'ёмны працэнт.
4.2 Формула кіслотнага ачышчальнага крэму: 20 мілілітраў салянай кіслаты (суадносіны 1,19), 100 мілілітраў вады, 30 мілілітраў азотнай кіслаты (суадносіны 1,42) і 150 грам бентаніту.
4. Формула раствора пасівацыі: азотная кіслата (каэфіцыент 1).42) 5%, біхромат калію 4г, астатняе вада.Прыведзены вышэй працэнт выпадзення, тэмпература пасівацыі - гэта пакаёвая тэмпература.
4.4 Формула пасты для пасівацыі: 30 мл азотнай кіслаты (канцэнтрацыя 67%), 4 г біхромату калію, дадаць бентаніт (100-200 меш) і змяшаць да пасты.
5. Аперацыя тручэння і пасівацыі кіслатой
5.1 Толькі кантэйнеры або кампаненты, якія прайшлі папярэднюю апрацоўку траўлення і пасівацыі, могуць падвяргацца траўленню і пасівацыі.
5. 2 Кіслотны травільны раствор у асноўным выкарыстоўваецца для агульнай апрацоўкі невялікіх неапрацаваных частак і можа распыляцца.Тэмпературу раствора трэба правяраць кожныя 10 хвілін пры тэмпературы 21-60 ℃, пакуль не атрымаецца аднастайная белая кіслотная аздабленне.
5.3 Травальная паста Траўленне ў асноўным падыходзіць для вялікіх кантэйнераў або мясцовай апрацоўкі.Пры пакаёвай тэмпературы раўнамерна ачысціце травільную пасту на абсталяванні (таўшчынёй каля 2-3 мм), пакіньце на адну гадзіну, а затым асцярожна ачысціце вадой або драцяной шчоткай з нержавеючай сталі, пакуль не з'явіцца аднастайная белая кіслата.
5.4 Пасівацыйны раствор у асноўным падыходзіць для агульнай апрацоўкі невялікіх кантэйнераў або кампанентаў, яго можна апускаць або распыляць.Пры тэмпературы раствора 48-60 ℃ правяраць кожныя 20 хвілін, а пры тэмпературы раствора 21-47 ℃ кожную гадзіну, пакуль на паверхні не ўтворыцца раўнамерная пасивирующая плёнка.
5.5 Пасівацыйная паста ў асноўным падыходзіць для вялікіх ёмістасцяў або лакальнай апрацоўкі.Яе раўнамерна наносяць на паверхню марынаванай тары (каля 2-3 мм) пры пакаёвай тэмпературы і правяраюць на працягу 1 гадзіны да адукацыі на паверхні аднастайнай пасівіруючай плёнкі.
5.6 Кантэйнеры або дэталі для кіслотнага пратручвання і пасівацыі неабходна прамыць чыстай вадой на паверхні. Выкарыстоўвайце кіслую лакмусавую паперу для праверкі любой часткі вымытай паверхні, каб прамыць паверхню вадой са значэннем pH ад 6,5 да 7,5, а затым вытрыце або высушыце сціснутым паветрам.
5.7.Пасля тручэння і пасівацыі забараняецца драпаць пасівацыйную плёнку пры апрацоўцы, уздыме і захоўванні кантэйнераў і дэталяў.
Час публікацыі: 8 жніўня 2023 г