Сталёвы круглы пруток SAE8620H / Сталёвы пруток GB 20CrNiMo
Асаблівасці
Легаваная сталь 8620 складаецца з (у парадку змяншэння працэнтаў) жалеза, вугляроду, крэмнія, малібдэна, марганца, нікеля, хрому, серы і фосфару.Для стварэння сплаву 8620 гэтыя элементы інгрэдыентаў павінны быць у межах пэўных вагавых працэнтаў.Рэкамендуецца, каб сталь была загартаваная науглероживанием з наступнай загартоўкай алеем, а не вадой.Ён мае даволі сярэднюю шчыльнасць для сталёвых сплаваў - 0,28 фунта на квадратны цаля, хоць яго трываласць на разрыў - велічыня вагі, якую ён можа вытрымаць да разбурэння - нізкая і складае 536,4 Мпа.Сярэдняя трываласць на разрыў сталёвых сплаваў складае ад 758 да 1882 Мпа.
Калі сплаў 8620 належным чынам науглероживается - награваецца да зададзенай тэмпературы, а затым падвяргаецца ўздзеянню агента, які змяшчае вуглярод, працэс, які дадае дадатковы пласт вугляроду да вонкавага боку сталі, тым самым робячы яе больш трывалай - ён выкарыстоўваецца для вырабу такой машыны. часткі, такія як шасцярні, каленчатыя валы і зубчастыя вянцы.Цементованный сплаў 8620 трывалы і даўгавечны, таму яго аддаюць перавагу для гэтых дэталяў.
СТАНДАРТ: ASTM A29/A29M-2012
Хімічны склад
| Вуглярод С | 0,17~0,23 |
| Крэмніевы Si | 0,15~0,35 |
| Марганец Мн | 0,65~0,95 |
| Сера С | ≤ 0,025 |
| Фосфар П | ≤ 0,025 |
| хром Cr | 0,35~0,65 |
| Нікель | 0,35-0,65 |
| Медзь Cu | ≤ 0,025 |
| Малібдэн Mo | 0,15-0,25 |
Механічныя ўласцівасці
| трываласць на разрыў σ b (МПа) | ≥980 (100) |
| Мяжа цякучасці σ s (МПа) | ≥785(80) |
| адноснае падаўжэнне δ 5 (%) | ≥9 |
| Памяншэнне плошчы ψ (%) | ≥40 |
| Энергія ўдару Akv (Дж) | ≥ 47 |
| Значэнне ўдарнай глейкасці α kv (Дж/см2) | ≥59(6) |
| Цвёрдасць | ≤ 197HB |
| Працэс | EAF+LF+VOD+кованая+тэрмічная апрацоўка(неабавязкова) |
| РАЗМЕРНЫ РЯД | |
| Круглы | ад 10 мм да 360 мм |
| АЗДАБЛЕННЕ ПАВЕРХНІ | Чорны, ачышчаны (K12), халоднавыцягнуты, точаны і паліраваны (H10, H11), прэцызійна адшліфаваны (H9, H8) |
Тэрмічная апрацоўка
| Гарачая праца | 850-1150oC |
| Загартоўка справы | Двайное зацвярдзеннеoC |
| Науглероживание | 900-950oC |
| Мяккі адпал | 650-700oC |
| Павярхоўнае ўмацаванне | 800-930oC |
| Гартаванне | 150-210oC |
| Ультрагукавой тэст | Паводле СЕП 1921—84 гг |
Сертыфікат якасці: выдадзены на англійскай мове, у дадатак звычайныя ўмовы, вытворчы працэс, механічныя ўласцівасці (мяжа цякучасці, мяжа трываласці на разрыў, падаўжэнне і цвёрдасць), каэфіцыент кавання, вынікі выпрабаванняў UT, памер збожжа, метады тэрмічнай апрацоўкі і ўзор. паказваецца на сертыфікаце якасці.
Маркіроўка: Нумар тэрмічнай апрацоўкі будзе халоднай штампоўкай, а марка сталі, дыяметр (мм), даўжыня (мм), лагатып вытворцы і вага (кг) нанесены фарбай
Роўныя стандарты
| ASTM&AISI&SAE | JIS | EN DIN | EN BS | EN NF | ISO | GB |
| 86208620H | SNCM220 | 1,6523 | 1,6523 | 1,6523 | ------ | 20CrNiMo |
Прымяненне сталёвага прутка SAE8620H
Звычайна выкарыстоўваецца для вытворчасці важных дэталяў з высокай трываласцю і добрай пластычнасцю, а таксама для вытворчасці важных дэталяў з асаблівымі функцыянальнымі патрабаваннямі пасля азатавання:
Звышмоцныя валы, утулкі, кулачковыя рычагі, зносныя штыфты, падшыпнікі, зорачкі, шасцярні і валы, муфты счаплення, балты кампрэсара, экстрактары, валы вентылятараў, звышмоцныя шасцярні, валы помпаў, зорачкі, штурхачы, зносныя штыфты, правадныя накіроўвалыя і г.д. Або можа выкарыстоўвацца для прымянення з высокай трываласцю без науглероживания, але праз загартаванне і адпушчэнне.Ён шырока выкарыстоўваецца ва ўсіх галінах прамысловасці для кампанентаў і валаў, якія патрабуюць высокай зносаўстойлівасці паверхні, высокай трываласці стрыжня і ўдарных уласцівасцяў.
Пакет
1.Па пучках, кожны пучок вагай менш за 3 тоны, для невялікіх вонкавыхкруглы дыяметр, кожны пучок з 4 - 8 сталёвымі палосамі.
2,20-футавы кантэйнер змяшчае памер, даўжыню менш за 6000 мм
3,40-футавы кантэйнер змяшчае памер, даўжыню менш за 12000 мм
4. На навалочных суднах плата за перавозку насыпных грузаў нізкая і вялікаяцяжкія памеры не могуць быць загружаныя ў кантэйнеры можа дастаўка сыпкіх грузаў
Забеспячэнне якасці
1. Строгі ў адпаведнасці з патрабаваннямі
2. Узор: Узор даступны.
3. Выпрабаванні: Тэст на распыленне солі/Выпрабаванне на расцяжэнне/Віхравыя токі/Выпрабаванне хімічнага складу па запыце кліента
4. Сертыфікат: IATF16949, ISO9001, SGS і г.д.
5. EN 10204 3.1 Сертыфікацыя
